橡套电缆使用的铜丝工艺技术知识

**，拉丝的基本原理
1。拉丝
拉拔是一种在一定张力作用下坯料塑性变形，截面减小，长度增大的压力加工方法。
拉丝工艺技术知识
2。特征拉伸
（1）拉伸丝尺寸更准确，橡套电缆表面光滑，截面形状多样。
（2）可拉伸大长度和多种直径的金属丝。
（3）主要是冷加工、拉深工艺、模具、设备简单、效率高。
（4）拉伸耗能较大，变形有限。
3原则。绘画
图纸属于压力加工的范围。在拉拔过程中，粉末体积小，体积变化小。所以橡套电缆拉伸前后金属的体积基本相等。
4。影响拉伸
（1）铜、铝杆（线）材料。在相同的条件下，铜铝的拉力和拉、拉丝应容易断开，所以当拉线时选择了较高的**系数。
（2）材料的抗拉强度。比如材料抗拉强度的因素很多，橡套电缆材料的化学组成、压延工艺，抗拉强度高gaozela力。
（3）变形程度。变形程度越大，模具变形截面长度越长，模孔正压力越大，摩擦力越大，张力越大。
（4）钢丝与模孔间的摩擦系数。摩擦系数越大，拉力越大。摩擦系数由钢丝和模具材料的光洁度、润滑液的组成和数量决定。
（5）工作区域的尺寸和形状以及模孔的直径区域。直径越大，拉伸力越大。
（6）行模式的位置。线模张力不正确或模座歪斜。同时，线径和表面质量均达不到标准。
（7）外来因素。如果导线不直，橡套电缆拉丝过程中的线跳动和线电阻会增加拉力。
二、绘图设备
1分类。拉丝机
根据模具数量：单模拉伸机和多台拉丝机。
根据工作特点：滑动式拉丝机和非滑动式拉丝机。
根据鼓形滚筒的形状：拉丝机、拉丝机和锥筒圆筒滚筒拉丝机。
根据润滑类型：喷气牵伸机和浸入式拉丝机。
根据拉丝线直径：巨、大、中、细、细、拉丝机。
2个特征。多模拉丝机
多模拉丝机是通过几个规格逐渐减少锥尺寸的模具和随后的拉丝机、拉伸。
（1）滑动连续拉丝机
滑动式连续拉丝机拉丝速度比卷筒圆周快，从而产生摩擦力。
它具有延伸系数高、加工速度快、绘图速度快、产量高、易于实现自动化和机械化等优点。
正是在拉拔过程中，橡套电缆为了克服钢丝绳产生的摩擦力，消耗大量的动力；磨损大的滚筒表面；在模型上严格执行。
圆筒卷筒拉丝机
拉丝机的特点相当于每台拉丝机滚筒的直径，以电机驱动水平滚筒的主要阻力为直线，便于在每根钢丝直径处停车后，可方便地进行模具磨损，从而控制拉伸过程。缺点是机身长，模具数量一般不超过9台。
卧式圆筒拉丝机
这是*广泛使用的拉丝机，鼓楼结构，根据塔的数量可以分为两个层次，绘画和多级拉丝鼓。它具有拉丝量大、设备紧凑、占地面积小等优点。

（2）无滑动连续拉丝机
防滑拉丝机是在钢丝与卷筒之间没有相对滑动的卷筒纸，在拔出卷筒后，中间鼓具有双重作用，它起到拉鼓的作用，存储线为下一行的作用，拉动模具。8, 10多台拉丝机。
它的优点是：滚筒和钢丝表面不易磨损；适用于张力小，耐磨性差的铝（铝合金）拉丝；机构简单，易于制造；中间贮存鼓，鼓停止转动时，其它鼓停留在短时间内。
它的缺点是不能在高速拉伸，橡套电缆一般不超过12m／s；细纹的绘制就不合适。

三、拉深润滑
1的效果。润滑油
（1）润滑。在变形金属与模具空间之间设有一层润滑膜，避免了模具与钢丝之间的直接接触和粘着，降低了摩擦系数，从而降低了能耗和加工合格率，延长了模具的使用寿命。
（2）冷却效果。使用冷却润滑液，可降低丝、模孔温度，防止丝温过高，改变颜色变化，提高线速度。
（3）清洗效果。在拉拔过程中，不断产生细小的金属粉尘，润滑液不断冲洗模具孔，消除金属粉尘在模孔内的作用。
2的影响因素。拉丝润滑剂
（1）浓度。润滑油浓度高，润滑性能好。金属丝与模孔壁之间的摩擦系数小，摩擦力减小，拉力减小。然而，当浓度过高时，润滑剂的粘度也会增加，其漂洗效果也会降低。模孔金属丝不易带走，造成金属表面质量差。浓度过大，金属屑不会沉淀，悬浮在润滑剂中，但润滑效果。
（2）温度。润滑液温度过高，冷却效果下降。增加了金属丝和模具的温度，减少了导线的氧化和变色，减少了模具的使用寿命。润滑脂的强度也受到影响，橡套电缆润滑效果降低。当温度过高时，润滑剂的粘度上升，不利于拉伸。
（3）清洁。润滑油与酸性物质混合，使润滑剂分层，失去润滑效果。增加润滑油的碱含量，破坏金属丝拉拔后的腐蚀。润滑油中含有固体杂质，影响设备的润滑系统，造成润滑液供应不足和润滑剂的作用。
三.润滑油的基本要求
（1）附着力好，润滑剂能有效附着在钢丝表面。
（2）橡套电缆能承受电线与模具之间的高压，热稳定性良好。
（3）没有腐蚀。
（4）冷却效果好。
（5）不刺激的气味。
（6）拉拔后易去除。
4。拉丝润滑
（1）单模槽的分散润滑
主要用于存储多模拉丝机的拉丝机或不打滑，对其润滑剂的形式无限制。循环水在槽内冷却的作用。由于模具槽是开放的，润滑剂可以直接观察，因此很容易调整。但是很容易弄脏设备和场地。
（2）浸油润滑
适用于乳化油、液体油等滑动连续拉丝机。本机专用于拉丝机、卷筒、线、模具等润滑剂中，结构简单，可保证模具、卷筒、线材的连续润滑和冷却。
它的缺点是：金属丝在拉丝过程中产生的无沉淀可继续带入模孔和鼓、鼓和模具寿命的影响，也影响线材表面质量。润滑塞需要有冷却装置，以防止润滑液的高温。
（3）循环润滑系统
橡套电缆在滑动式连续拉丝机上，保证润滑液具有固定的成分和一定的温度。它可以用在一台机器上，也可以在许多拉丝机上使用。其优点是润滑液中的金属片能充分沉淀，定期清洗可保证润滑液的清洁度。它的缺点是在适当的时候分析润滑液和补充润滑剂是不经常的。
四。拉深模
1的类型及应用。死亡
（1）硬质合金模具，其优点是：耐磨性好，附着力小，抛光性能好，摩擦系数小，耐腐蚀性好。
（2）金刚石模具，因为天然金刚石模型非常昂贵，非常易碎，主要用于精细线条绘制。
（3）多晶金刚石（人造金刚石），与天然金刚石相同，硬度高，耐磨性强，主要用于小型拉丝机中模。

（4）钢模，容易修理，价格低廉，但硬度和耐磨性差，寿命低，主要用于小批量，大截面的线。
2的结构尺寸。死亡
拉深模的模孔由四部分组成：
（1）进口润滑区：用圆弧使钢丝进入工作区。
（2）工作区：金属拉伸时产生塑性变形，橡套电缆减少了导线截面的压缩。
（3）施胶面积：确保线的尺寸和形状准确、均匀，延长模具的使用寿命。
（4）出口地区：该行的末尾，防止竹节刮在定径区出口的崩溃。
三.模具拉丝要求
（1）橡套电缆模孔各部分应光滑，不应有裂纹或凹坑。
（2）模孔的中心线应垂直于模具的端部。
（3）磨削后的工作面积和施胶面积**打磨干净。