橡套电缆厂家首先，交联（热扩展）的程度是不合格的

交联度达不到标准，电缆的热机械性能不合格，不能满足工作温度90摄氏度的要求。

不合格的交联的原因，橡套电缆厂家一个公式是不合格的，络合剂型比例恰当，应调整配方来解决；二是硫化工艺不当，如低压力、线速度，通过冷却水和其他因素造成的，解决的办法是先找出是什么原因，可能是一个，也可能是几种原因同时存在，原因被排除在外。

二、结构和外观不合格

（a）绝缘层的厚度低于标准的*小值，橡套电缆厂家或平均厚度低于标称值。绝缘厚度不合格的原因是线速度，挤出机的量小，模具的选择不正确。

解决的方法是降低线或挤出机的速度，调整模具的尺寸。

（二）偏心。其原因是模具的偏心率不调整或调整后的悬浮液的变化控制，解决的办法是推动稳定的过程，尽可能控制悬架的稳定性。

三、竹

电缆是由电气引起的竹子，橡套电缆厂家机械系统引起的牵引速度不稳定，两个核心是太小，或不均匀导体。

消除方法是检查机械、电气系统，故障排除。调整大小的控制核心，郊区的直径尽可能统一，规定的过程中可以使用超过。

四、表面划痕

（a）在上、下壁或异物的固化过程中，电缆。因此，橡套电缆厂家需要调整悬挂程度，使芯线在中间的交联管内移动，找到异物，及时清理。

（二）模具的外边缘被焦烧。解决的办法是启动汽车时，模具温度调整好，防止过热，一旦发现燃烧，应立即停止清洗，或将不会好。

五、杂质

绝缘材料和半绝缘材料中的大部分杂质是在混合料和挤出过程中的过程。在操作过程中，要注意材料的清洁，防止杂质的混合。另一种杂质是燃烧的心，对电缆的性能和使用寿命有影响，因此在混合和挤压过程中严格控制，防止燃烧现象。

六、泡沫

绝缘的气泡有两个可能的原因。一个是由挤压引起的。橡套电缆厂家解决方案是选择合适的模具。屏蔽层有气泡，主要原因是材料中有水，挤压前应干燥，二是不充分冷却，然后会有以下，在距离线的圆周上的一个圆圈的气泡。消除方法是加强冷却，提高水位，降低冷却水的温度。

七、电缆性能不合格

（a）自由放电和介电损耗不合格

自由放电和介质损耗的失效的原因是非常复杂的。绝缘是否含有气泡和杂质，对原材料的性能有着密切的关系。消除方法是保持原材料的清洁，严格按照工艺。

（二）电缆绝缘击穿

由于电缆绝缘击穿的主要绝缘材料中混有杂质和外界所造成的损害，橡套电缆厂家并严格避免外部损伤，所以尽量避免污染和半成品严格管理，防止磕绊疙瘩。

（三）缓冲击穿

主要原因是钢垫的击穿毛刺、卷翘、冲孔垫、排除方法是不平等使用钢不合格的质量要求，通过硬度较大的塑料带垫，并保证厚度的垫。