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北京橡套电缆厂分析影响电缆绝缘电阻的主要因素
电线电缆产品的绝缘电阻主要是测量电缆绝缘的体积电阻。表面电阻虽未测量,但影响电缆绝缘电阻值的因素很多。在实践中,北京橡套电缆厂分析有四个因素对绝缘电阻系数的影响较大。
温度效应
随着温度的升高,绝缘电阻系数减小。这是由于热运动的增加,离子的产生和迁移增加。在电压作用下,离子运动形成的传导电流增大,绝缘电阻减小。理论和实践表明,绝缘电阻系数随温度的升高呈指数下降,而电导率随温度的升高呈指数上升。
电场强度的影响
当电场强度处于较低范围时,离子的迁移率随电场强度的增加而成比例增加。离子电流和电场强度服从欧姆定律。当电场强度较高时,离子迁移率随电场强度的增大而增大,由线性关系逐渐变为指数关系。当电场强度接近击穿时,会有大量的电子迁移,绝缘电阻系数大大降低。
本标准规定的各种电线电缆产品的耐压试验电压均处于离子迁移率随电场强度成比例增加的阶段,因此电场强度对绝缘电阻系数的影响无法反映。当试样进行击穿试验时,电场对绝缘电阻系数的影响了明显的反映。
湿度的影响
由于导电性小,而水分子的尺寸远小于聚合物分子。在热作用下,聚合物大分子及其组成的链节相对运动,水分子容易渗透到聚合物中,增加聚合物中的导电离子,降低绝缘电阻。
本标准规定了各种电线电缆的浸没试验,如在测量绝缘电阻前,将橡胶试件浸没在水中24小时,目的是在使用中遇到水分和水对电气性能的影响。
绝缘电阻是绝缘材料的主要电性能之一,是电线电缆产品或材料的重要指标。一般要求绝缘电阻不小于一定值。如果绝缘电阻过低,电线电缆沿线的泄漏电流必然增大,造成电能的浪费。同时,电能转化为热能,这是热击穿的准备条件,增加了热击穿的可能性。
在直流电缆绝缘中,也可以采用不同电阻系数的材料形成阶梯绝缘,以提高材料的利用率。提高电缆绝缘的表面电阻系数也非常重要。当表面有污垢和水分时,由于其分布不均,有些表面可能承受高压,这可能导致局部放电或表面放电,造成严重故障,但也有另外的原因,应采用人工方法降低表面电阻,如电缆的导电芯。由于表面不完全光滑,电场分布不均匀,高电场强度会引起电晕放电。导电橡胶或半导电塑料涂覆在导电芯表面后,会降低芯表面的电场强度,消除电晕。此外,还可以根据绝缘材料电阻系数的变化来判断断料的潮湿程度。
原料纯度的影响
杂质在材料中混合,增加了材料中的导电颗粒,降低了绝缘电阻。因此,橡塑材料的绝缘电阻将反映材料的纯度,并验证其是否符合标准。电线电缆过程中,不严格按操作规程操作,混入杂质,材料受潮起泡,绝缘偏离芯线或外径小于标准时,绝缘层或开裂,绝缘划伤,等会降低产品的绝缘电阻,因此有必要在工艺操作过程中检查是否存在问题,以检查绝缘电阻。电线电缆在使用过程中,测量绝缘电阻的变化也可以检查绝缘损坏情况,防止事故发生。
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