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北京橡套电缆厂20年实践总结:电缆铜导体抗氧化全过程控制方法
铜原子数29,属过渡金属,密度8.92g/cm3,熔点1083.4c,具有良好的导热性和导电性。但在潮湿空气中,铜表面与氧气反应生成Cu2(OH)2CO3,即铜绿。北京橡套电缆厂的氧化铜表面通常呈黑色。铜导体表面氧化现象的存在,困扰着许多人。电缆企业。
北京橡套电缆我们在长期的日常中观察到,通过选用铜棒、有效控制拉拔工艺、乳液的浓度和温度,可以有效地控制铜导体的质量,防止氧化,大大提高工作效率,减少返工次数。铜导线绞合或铜绞线表面钝化处理,后续工艺优化处理。北京橡套电缆提高内部产品质量的有益效果。
接下来,以中压电力电缆为例,从铜棒到车间,从存储、拉丝、绞合、堆芯到绝缘挤压,分析了每一步的有效控制措施。
中压电力电缆中铜导体的抗氧化控制
原则上,电缆用铜主要包括防止铜与潮湿空气接触的物理方法、防止铜导体氧化的阴极保护氧化还原法、在铜导体表面产生钝化膜以防止氧化的化学方法、或在导体表面喷洒特殊液体以防铜与潮湿空气接触。旋转它。以中压电力电缆为例,北京橡套电缆探讨了各工序抗氧化控制的主要方法。
铜棒进厂前的运输、检验和贮存
我国大多数电缆企业基本上都是将铜买断,但大多数企业在铜棒进入工厂前往往忽视了对运输过程的控制。在长江以南及沿海地区(江苏、浙江、福建、广东),夏季漫长多雨。铜棒基本上是用重型卡车运到公司的。据笔者了解,许多电缆企业还没有制定相应的铜棒供应商运输标准和夏季雨天包装标准。这样的系统,往往会导致铜棒供应商出货时铜棒表面完好无损且无氧化发黑,而到达电缆企业用户面前时,会出现铜棒表面发黑的现象,造成不必要的麻烦。
铜棒进厂检验基本按照GB/T 3048.2或电缆企业的企业标准进行,有严格的程序。铜棒的储存一般放在仓库里。一般来说,企业有更严格的存储管理方法。当储存铜棒时,尤其是在夏季雨天,**用塑料布或塑料薄膜覆盖铜棒。北京橡套电缆简单的物理屏障方法是用来防止铜棒与潮湿空气的接触,而潮湿空气常常被电缆企业忽视。车间使用铜棒时,**用肉眼逐根检查铜棒线圈是否发黑,北京橡套电缆并从源头进行控制。
铜棒拉拔过程的控制
在这一阶段,以常用的8毫米铜棒为例。目前,连续退火铜棒常用于拉丝。需要经过放线、拉拔、退火、冷却、干燥、缠绕等工序。的选择是选择相应规格的模具,不能太小。如果过小,铜的晶格变化将受到强迫,金属温度的急剧上升将加剧。
启动前检查乳化剂浓度,确保浓度符合标准。在布线过程中,布线张力应保持稳定、均匀,不得出现过大的颤振(颤振是不可避免的)。在拉丝过程中,操作人员应密切注意退火温度的变化。拉丝后,导线变硬,延伸率下降,导线直流电阻增大,北京橡套电缆待卷取时铜导线表面应无残留。乳化剂需要操作者的肉眼识别,经拉拔后用透明塑料薄膜密封,存放在干燥环境中循环使用,但由于铜线缠绕薄膜的问题,多数电缆企业省略了薄膜缠绕工艺。新接导线的表面温度高于室温,雨季有氧化的潜在危险。
_铜绞线(束绞)及化学交联挤出工艺
以铜线绞合为例,在导线绞合过程中,北京橡套电缆每根单根导线都是由规则绞合或不规则绞合而成。每次压模后,铜晶体晶格结构发生变化。在强外力作用下,铜导线过模后的温度比过模前的温度高,特别是对于致密导线和扇形导线,目前还没有架线机的在线退火或冷却装置。外层容易氧化。在绞合前,选择合适的绞合模、压辊和排架来调整张紧力和张紧力。调整好设备后,操作者用肉眼观察起飞架上铜线和中心铜线的表面光滑度,以确保没有明显的黑点,并重新启动机器。
普通电缆企业将在绞合过程中应用抗氧化剂(框架绞车、笼式绞车)。抗氧化配方约为0.3%苯并三唑醇溶液。其操作方法是将抗氧化剂与工业酒精结合,用输液软管将其滴入铜丝中,然后将其滴入标准的浸泡铜丝中,以避免潜在氧化太少或浪费太多。在做好抗氧化工作后,机器将重新启动和运行。
张紧位置应确保张紧盘干燥。收线盘满后,用透明塑料薄膜密封,与铜线拉拔相同。许多电缆企业忽略了这一步。如果这一步导致铜导体氧化,北京橡套电缆对低压电缆的影响仍然很小,对超高压电缆的影响是不可想象的。经过拉丝、绞合和贮存,铜导线的晶格形态基本稳定。化学交联是指交联剂、抗氧化剂和偶联剂在铜导线上均匀包裹交联聚乙烯。在启动充铜导线的放电盘之前,应调整卷取和释放的张力,以确保设备的顺利运行。
总结
中国几乎所有的电缆厂都面临着铜导体氧化的问题。就铜的化学特性而言,有必要保持铜的还原性。在日常中,可采取以下措施降低铜导体氧化的可能性:
1)选用铜棒,规范供应商的运输和交付流程及系统。北京橡套电缆棒到达公司时,应采取透明塑料薄膜密封措施。铜导线拉绞时,应采取透明塑料薄膜密封措施。
2)采用适当的铜拉丝工艺,定期检查拉丝机退火部位,先选择含抗氧化剂的拉丝油,定期检查乳液浓度,到期前提前更换。
3)铜绞线挤压绝缘工艺采用钝化处理工艺。
4)树立质量意识,加强业务培训,北京橡套电缆使以上工序操作人员了解铜线氧化的不良后果。